雙液復(fù)合消失模真空吸鑄工藝一次成型,多種合金匹配,鉬、釩、鈦、鈮等貴重元素搭載,洛氏硬度達(dá)62-65,高耐磨、高硬度、韌性?xún)?yōu),使用壽命是傳統(tǒng)高錳鋼錘頭的3倍以上;錘破雙合金耐磨錘頭錘頭部分采用耐磨性高的高鉻合金,錘柄采用韌性強(qiáng)的錳合金鋼,利用熱液復(fù)合生產(chǎn)工藝將兩者液液滲透復(fù)合,內(nèi)部組織致密,既耐磨又不斷裂,使錘頭同時(shí)滿(mǎn)足了韌性和耐磨性的要求。
合金耐磨錘頭優(yōu)勢(shì)
1、特殊的復(fù)合鑄造工藝
我公司生產(chǎn)的雙合金耐磨錘頭頭部采用高鉻合金材料,錘柄采用韌性較好的低合金鋼材料,利用熱復(fù)合將兩種不同性能和功效的材料在液液狀態(tài)下使其熔融為一體,復(fù)合面積可達(dá)100%,徹底解決了鑲合金和兩次復(fù)合澆鑄錘頭容易出現(xiàn)的斷裂、掉塊、掉頭等現(xiàn)象,提高了錘頭使用的安全性。
2、特殊的元素配比
鑄造錘頭除碳、鉻、硅、錳、銅、鉬等元素外,另加入釩、鈦、銻、稀土等元素以起到細(xì)化晶粒,提高耐磨度的作用。
3、優(yōu)化熱處理工藝
耐磨錘頭熱處理工藝是加熱到1100℃保溫,然后出爐,經(jīng)化學(xué)水韌處理,再進(jìn)行600℃的低溫回火,后出爐空冷,硬度可達(dá)到62HRC-65HRC,工藝成熟,對(duì)錘頭硬度和韌性要求非常高,對(duì)客戶(hù)負(fù)責(zé)是我們的使命。
4、性能可靠應(yīng)用范圍廣
耐磨合金錘頭具有很高的抗磨功效和安全性能,有效地解決了硬度和韌性之間的矛盾,是針對(duì)所含SiO2異常石灰石破碎*的耐磨錘頭,尤其適于破碎硬質(zhì)、高SiO2、強(qiáng)磨蝕性石灰石,適應(yīng)在嚴(yán)酷磨料磨損條件下工作,比普通高錳鋼錘頭使用壽命長(zhǎng)提高50%以上。
5、經(jīng)濟(jì)效益好
該錘頭不易斷裂,使用壽命是鍛造錘頭或高錳鋼錘頭的3倍以上,符合砂石生產(chǎn)線錘頭更換頻率高的需求,具有極強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)效益。
6、提供人性化的服務(wù)
所用錘頭可以來(lái)圖定制,如果沒(méi)有圖,我們的測(cè)繪人員幫助您測(cè)繪之后進(jìn)行定制。
提醒:耐磨件應(yīng)挑選表面光滑、無(wú)氣孔、無(wú)夾砂等鑄造缺陷的,所以選擇時(shí)應(yīng)避開(kāi)修補(bǔ)噴漆等美化后的耐磨件(美化后的耐磨件看不出鑄造缺陷,客戶(hù)特殊要求的除外)。
我公司采用消失模真空鑄造、定向凝固技術(shù)、晶粒大大細(xì)化,從根本上杜絕鑄造缺陷;消失模鑄造時(shí)為了滿(mǎn)足鑄件局部特殊性能要求,在鑄件模樣局部加入合金元素同時(shí)加入稀土元素,鑄件成形后合金元素與稀土元素同時(shí)溶入了鑄件相對(duì)應(yīng)部位,試驗(yàn)證明鑄件局部合金化可以改善消失模鑄件的局部特殊性能,提高耐磨性。
合金耐磨錘頭應(yīng)用于磚廠、石料廠等建材行業(yè),廣泛適用于花崗巖、鵝卵石、石灰?guī)r、鋁礬土等多種礦物的破碎,合金耐磨錘頭尤其適宜于含硅量高、易破性差的強(qiáng)磨蝕性石灰石等物料,被眾多大型水泥生產(chǎn)線、砂石場(chǎng)用戶(hù)所推崇。
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